安裝（zhuāng）時勿直接錘擊軸（zhóu）承（chéng）端麵和（hé）非受力麵，應以壓塊、套（tào）筒或其它安裝工具使軸（zhóu）承均勻受力，切勿通（tōng）過滾（gǔn）動體傳動力安（ān）裝。如果安裝表麵（miàn）塗上（shàng）潤滑油，將使安裝更順利。如配合過盈較大（dà），應把軸承放（fàng）入礦物油（yóu）內加熱至80~90℃後盡快安裝（zhuāng），嚴格控（kòng）製油溫不超過100℃，以防止回火效應硬度降低和影響尺寸恢（huī）複。在拆卸遇到困難時，建議您使用拆卸工具向外拉的同時向內圈上小心的澆灑熱油，熱量會使軸承內圈（quān）膨脹，從而使其較易脫（tuō）落。

不是所有的軸（zhóu）承都要（yào）求最小的工作遊隙，您必須根據條件（jiàn）選用（yòng）合適的（de）遊隙。國標4604－93中（zhōng），滾動軸承徑向遊隙共（gòng）分五（wǔ）組－2組、0組、3組（zǔ）、4組、5組，遊隙值依（yī）次（cì）由小到大，其中0組（zǔ）為（wéi）標準（zhǔn）遊隙。基本徑向（xiàng）遊隙組適（shì）用於一般（bān）的運轉（zhuǎn）條件、常規溫度及常用的過盈配合；在高溫、高速、低噪聲、低磨擦等特（tè）殊條件下工作的軸承（chéng）則宜選用大的徑向遊隙；對精密主軸、機（jī）床主軸用軸承等宜選用較小的徑向（xiàng）遊隙；對於滾子軸承可保持少量（liàng）的工作遊隙。另外，對於分離型的軸承則無所謂遊隙（xì）；最後，軸承裝機後的工作遊隙，要比安裝前的原（yuán）始遊（yóu）隙小，因為軸承要承受一定的負（fù）荷旋轉，還有軸（zhóu）承配合和負（fù）荷所產生的彈性變形量。

針對帶鑲嵌式（shì）密封軸承的密封缺陷問題，在進行調整的過程中，有兩個步驟需要嚴格進行（háng）。

1、鑲嵌式密封軸（zhóu）承裝蓋結構改到軸承兩（liǎng）側（cè），從設（shè）備軸承安裝結（jié）構進行調整，不需要與軸承直接接觸，從軸（zhóu）承外（wài）部對軸承（chéng）進行防塵（chén）處理。這種結構密封效果要高於軸承代理銷（xiāo）售的軸承自身（shēn）密封，直（zhí）接阻斷顆（kē）粒性物質的侵入路（lù）徑，確保了軸承內部的清潔。這種結構提升了軸承的散熱空間，對軸承的（de）抗（kàng）疲勞性能損害較（jiào）小。

2、軸承外部密封方式雖然密封（fēng）效（xiào）果好，但散熱路徑也有所阻滯，因此需要安裝（zhuāng）冷卻部件。冷卻裝置可降低潤滑劑的運轉溫度，冷卻後在通（tōng）過自然散熱，可避免軸承的高溫運轉。