解決軸承噪聲的主要方法有（yǒu）哪些？

軸承存在的問題導致的（de）噪音有兩種：刀疤聲和灰塵聲，描（miáo）述如下：

(1)疤痕健（jiàn）全及（jí）控製（zhì）措（cuò）施

如果翻轉（zhuǎn）軸承的翻轉（zhuǎn）表層有裂紋、印痕或鏽蝕，就會像鉚接螺栓一樣產生有規（guī）律的振（zhèn）動和噪音。它的循環（huán）時間很可能是固定不變的，但大多數都與速比有一定的對應關係。橫截麵上繼續產生疤痕，軸承鋼球上也隱現疤痕，這種噪音會隨著安裝和潤滑標準的變化而變化。

這種噪音的控製措施是：安（ān）裝時不要敲擊軸承，將軸承與軸組（zǔ）裝後（hòu）裝入軸承座時避免軸承傾斜；測量庫存時（shí）避免軸承生鏽，運（yùn）輸時避免衝擊振動；塗抹（mò）高粘度潤滑脂。

(2)粉塵聲及（jí）控製措施

如果轉動軸承中有灰塵等（děng）汙垢，就會產生非周期性的（de）振動，說白了就是灰塵聲，振動和噪音的大小是不確定的，有沒（méi）有都可以。

防塵措施（shī）包括：改進軸承的清洗方法，安裝前嚴格清洗所有軸承、軸、座（zuò）孔及其配套零件（jiàn）；清除潤滑劑中的汙垢；提高軸承的密封（fēng）性能；塑料滾珠軸承，防止劣質原料或汙（wū）垢嵌（qiàn）入其中。

(3)加濕元件產生的噪（zào）聲及預（yù）防措施

潤滑劑（jì）使用不當（dāng）、潤滑劑不足或易碎的塊狀物都會引起軸（zhóu）承的振動和噪音，這（zhè）種噪音沒有規律性。針對這種情況，隻能使用合適的潤（rùn）滑劑，可以調整潤滑劑的用量，延長潤滑劑的使用壽命，有效定義（yì）拆卸和更換（huàn）周期時間。

服務器相關噪音及預防措施

這種（zhǒng）噪音不是軸承單（dān）獨（dú）造成（chéng）的，隻從軸承層麵找原因是沒有（yǒu）用的。要解決服務器全方位（wèi）關注的（de）問題，就（jiù）要提升服（fú）務器的特性。現在，描述電機（jī）中常見（jiàn）的嗡嗡聲和聲（shēng）卡框架的串聯共振聲。

(1)電機的嗡嗡聲及（jí）預防措（cuò）施

電機的軸向振動會產生非（fēi）常大的高頻噪聲——嗡嗡聲，其頻率與（yǔ）軸向振動的頻率相同，可以是不（bú）變的（de），也可以是變化的。嗡嗡聲可以像軸向振動一（yī）樣避免。

(2)軸承座的（de）串聯共振聲及預防措施

在這種情況下，當外部質量是由（yóu）軸向原始振動（dòng）引起的軸承架軸向彎曲的原始振動時，就會產生一種稱為串聯共振（zhèn）聲的噪聲。提升扭矩的（de）方式可（kě）以提高外質量係（xì）統的軸（zhóu）向共振頻率（lǜ），破壞串聯共振標準，降低噪聲。