軸承噪音的解（jiě）決主要方法有哪些？

軸承噪音的解決主要方法有哪些？

軸承運用存在的問題而造成的噪聲，普遍的有傷疤聲和（hé）塵埃聲二種，分述以（yǐ）下：

(1)傷疤聲以及控製措施

翻轉軸承的翻轉表層若有裂痕、壓印或生鏽，便會產生（shēng）像鉚合螺（luó）栓那般規律性的（de）振動和噪聲，其周期時間很有可能固定不動不會改變但大多數與轉速比成一定的對應關係，傷疤在斷麵上麵持續產生，傷疤在軸承（chéng）鋼球上就若隱若現（xiàn），並且這類噪（zào）聲隨安裝和潤化標準而有（yǒu）一定的轉變。

這類噪聲的控（kòng）製措施（shī）有：安裝時不能敲打軸承，將軸承與軸拚裝後再裝進軸承座（zuò）裏時避免軸承裝斜；庫存量時避免軸承生（shēng）鏽和（hé）運送時避免衝擊（jī）性振動；應（yīng）用黏度高的潤滑油脂。

(2)塵埃聲以及控製措施

翻轉軸承內有塵埃等髒東西，會產生（shēng）非周期性的振動和說白了塵埃聲，其振動與噪聲（shēng）的尺寸不（bú）確（què）定，並且（qiě）或（huò）有或無。

塵埃聲的控製措施有：改進軸承的清（qīng）理方式 ，安裝前（qián）將軸（zhóu）承、軸、座孔及其般配零件所有嚴苛清沈清潔；消除潤滑劑內的髒東西；改進軸承的（de）密封性；防止應用原材料不良或嵌有髒東西的塑膠（jiāo）球軸（zhóu）承。

(3)潤化要素造成的噪聲以及防範措施

潤滑劑采用不正（zhèng）確、潤滑（huá）劑（jì）不（bú）夠或產生脆化硬塊，都能造成軸承造成振動和噪聲，並且（qiě）這類噪聲沒有一定（dìng）的規律性。針對這類狀況，僅（jǐn）有采用適合的潤滑劑，調節其潤（rùn）滑劑量，增（zēng）加潤滑劑的使用期限並有效明確拆換周（zhōu）期（qī）時間。

與服務（wù）器（qì）相關（guān）的（de）噪聲（shēng）以（yǐ）及防範措施

這類噪聲並不是單由軸承造成（chéng），因此單單從軸（zhóu）承層麵尋找緣（yuán）故是（shì）徒（tú）勞（láo）無益的，解決服務器全方位多方麵留意，必需時要提升服（fú）務器的特性。現關鍵描述電機中普遍的嗡（wēng）嗡聲和聲卡機架串聯諧振聲。

(1)電機的嗡嗡聲以及防範措施

電動機軸（zhóu）的（de）軸向（xiàng）振（zhèn）動會造成非常大的高頻（pín）率噪聲-嗡嗡聲，其頻率與軸向振動（dòng）頻（pín）率同樣，能夠（gòu） 是不會改（gǎi）變的還可以是轉變的。嗡嗡聲的避免方法與避免軸（zhóu）向振動（dòng）的（de）方式 同樣。

(2)軸承架串聯諧振聲以及防範措施

上述情況外側品質係軸向原（yuán）有振動造成（chéng）軸承架的軸向彎折原有振動時，一種被稱作串聯諧振聲的噪聲便隨著造成。提升力矩的方式 能夠 提升外側品質係的軸向共振頻率,毀壞（huài）串聯諧振標準，減（jiǎn）少噪聲。