為了提高軸承的使用壽命，應選擇使用清潔潤滑油的軸承潤滑方法。油潤滑的方（fāng）法很多，包括（kuò）注油（yóu），油（yóu）浴，油霧，循環油，拋油（yóu）環，滴油潤滑等。
軸承油潤滑的六種應用方法
1。注油：對於高速應用，必須向軸承提供（gòng）足夠但不過量（liàng）的潤滑油，以便在不增加工作溫度（dù）的情（qíng）況下獲得足夠的潤滑。
此（cǐ）處使用的一種特別有效的方法是注油方法，該方法使用高壓在軸承的一側噴油。
噴油速度必須足夠高，至少15 m / s才能穿透旋轉軸承（chéng）周圍的湍流。

2。油浴：簡單的油潤滑方法（fǎ）。
軸承旋轉部（bù）件所（suǒ）攜帶的潤滑油在軸承內部分配，然後（hòu）流回油槽。
當軸承靜止時，油位應靠（kào）近滾（gǔn）動（dòng）部分的中心。
建議使用油位計，例如SKF LAHD 500，以確保油位正確。
高速運行時，油位會大大降低，並且由於油位表的原因（yīn），軸承箱可能會充（chōng）滿潤滑油（yóu）。

3。油霧：由於（yú）它可能對環境造（zào）成不利影響（xiǎng），因此在一段時間內不建議使用它。
新一代油霧發生器可以產（chǎn）生油含量為5 ppm的油霧。新設計的特殊密（mì）封件（jiàn）還可以大程度地減少油霧的擴（kuò）散。
如果使用（yòng）合成無毒油，則可以進一步（bù）減少對環（huán）境的影響。
今天，油霧潤滑已用於非常（cháng）特（tè）殊的應用中，例如石油工業。

4.循環油：高速運行將導致工作溫度升高並加速油（yóu）的老化。為了避免頻繁換油並完全浸入水中，通常使（shǐ）用循環油潤滑方法（fǎ）。
循（xún）環通常使用油泵進行（háng）。
機油（yóu）通過軸承後（hòu），通常會流入油槽，必要時將其過濾和冷卻，然後返回軸承。適當的過濾可以增加係數c，從而延長軸承的使用壽命。
冷卻潤滑油可以使軸承的工作溫度保持較低。

5。甩油環：對於因速度和工作（zuò）溫度而需要進行油潤滑且要求高（gāo）可靠性的應用，我（wǒ）們建議（yì）使用甩油環潤滑方法。
擋油環在驅動（dòng）油（yóu）循環中起作用。
擋油環鬆散地懸掛在軸承一側的軸套上，並浸入軸承箱下半部（bù）分的油中。
隨著軸旋轉，擋油環也旋轉，將（jiāng）油從底部輸送到儲油罐。
然後，潤滑油流經軸承，並返回至底部的油（yóu）箱。

6。滴油潤滑：也稱為油-空氣潤滑方法，該方（fāng）法使用壓縮空氣將少量測量的潤滑油與每個軸承對準以進行潤滑。與其他潤滑方法相比，這種使用少量油潤滑的方法可以使軸承在較低的溫（wēn）度或較高的轉（zhuǎn）速下運行。
使用諸如油（yóu）+空氣（qì）係（xì）統之類的計量裝（zhuāng）置（zhì），將油以指定的時間間隔輸送到管道。
潤滑油通過壓縮（suō）空（kōng）氣運輸；它覆蓋了管道的內部，沿著管道的內部（bù）爬行，並通過噴（pēn）嘴射到軸承上。
壓縮空氣冷卻軸承
同時，在軸承布局中（zhōng）會產生（shēng）額外的壓力，以防止雜質侵（qīn）入。

為了確保軸承的使用壽命和性能，我們應該選擇正確的軸承潤滑方法，使用幹淨的潤滑油以避免在軸（zhóu）承使用過程中損壞