積極應對數字化給工業製造帶來的機遇和挑（tiāo）戰舍弗勒任命首席數字官（guān）

      對（duì）於舍弗勒這樣的國際化企業，每秒的數字交易量可達數百萬次（cì）。如今，數字係統支持（chí）已成為（wéi）給生產、物流、研（yán）發、人力資源（yuán）、采購（gòu）和銷售（shòu）等部門帶來（lái）增值效益的重要組成部分。因此，如何將（jiāng）分布於各處（chù）的這些數字資源進（jìn）行優化、同步及整合便成為了舍弗勒集團首一席（xí）數字官格哈德（dé）·鮑姆（Gerhard Baum）（自10月起擔（dān）任該職）的重要職責。這一新職能的設立突顯了舍弗勒對數字化（huà）的重（chóng）視。作為一家將數字化（huà）納入發展議程的技術型企業，舍弗勒積極主動地發現（xiàn）和應對工業4.0、物聯網、大數據、雲、分析和全新業務模式等諸多未來議題。
      鮑姆表示：“舍弗勒已將數字化方法應用（yòng）於諸多領域，且在表麵技術和生產優化等領域占據（jù）了全球先進的地位。如我（wǒ）們（men）的內部機械設計和構造部門開發了一種專用軟件，可運用生成的數據使生產過程及其物料傳（chuán）送係統始終保持高運（yùn）行水平。我從中看到了巨大的潛力。這些來自（zì）不同領域的數據如果能夠實現（xiàn）智能串聯，那（nà）麽將具有廣闊的發展（zhǎn）前景。對此，我們始終秉持著著眼於全局的態度。要實現數字化變革，首先要從產品（pǐn）著手，然後是（shì）工藝和（hé）技術，一直延伸到客戶服務。這就需要逐步創建集成的數（shù）據庫，並運用數學算法促進質量提升和（hé）銷售額增長，並借助數據透（tòu）明化（huà）實現成本節約（yuē）。”
      具有航空航天工程（chéng）和IT專業背（bèi）景的鮑姆堅信，數字化將從根（gēn）本上改變（biàn）人們的工作方式。幾年內，智能手（shǒu）機、機器人和應用程序的運用（yòng）便會在（zài）製造業中普（pǔ）及。更為重要的是，舍弗（fú）勒將牢牢把握住這些新趨勢和新機遇。鮑姆強調說：“希望我們（men）的員工也能夠參（cān）與到數字化變革（gé）的進程中來。持續開展培訓，尤其是對那些尚（shàng）未熟練（liàn）掌握這種技術的員工而言是非常（cháng）重要的。”
      工業4.0不再是一個遙遠的願景。在今年的歐洲（zhōu）國際機床（chuáng）展上，舍（shě）弗（fú）勒提出了“機床4.0”概念（niàn），並將該概（gài）念應用於赫希施泰特（Höchstadt）工廠的精密（mì）軸承生產線，印證了該機床的應用範（fàn）圍並不僅局限於（yú）實驗（yàn）室條件下。與德馬吉森精（jīng）機（DMG MORI）合作研（yán）發的銑床配有數十個新（xīn）型附加傳（chuán）感器，可（kě）收集大量數據，這些數據可以在雲（yún）中進行評估分析。該機（jī）床吸引了諸多客戶的濃厚興趣，一些參觀（guān）者在展會現場（chǎng）有幸親身體驗（yàn）到（dào）了該機床的各種功能。
      埃爾（ěr）朗根和埃爾朗（lǎng）根—赫希施塔特縣的德國聯（lián）邦議院成（chéng）員兼德國（guó）聯邦教育與研究部議會秘書史蒂凡·穆勒（Stefan Müller）向舍弗勒的“智能服（fú）務工廠”項目團隊頒發了（le）官方批準函。該項目旨在確保大量數據能夠（gòu）以安全、透明和可持續的方式得到使用。該項目由舍弗勒與埃爾朗根—紐倫堡大學（FAU）、弗勞（láo）恩霍夫集成電路研（yán）究院（IIS）（弗勞恩霍夫供應鏈服務SCS工（gōng）作組）和西門（mén）子公司聯合（hé）開展。